En fonction des standards nationaux et internationaux, les éléments de fixation doivent respecter des schémas spécifiques de classification qui ont pour objectif d’identifier et de rendre les processus de production homogènes.
Le libellé exact doit tout d’abord spécifier la typologie et le diamètre de la tête de la vis, suivie du pas et de la longueur, et enfin, non moins important, la classe de résistance.

Par exemple, le libellé M12 x 1,75 x 80 – 8.8, selon la norme UNI EN 14399, détermine les caractéristiques suivantes:
– « M » définit le type de filetage ; dans ce cas, un filetage métrique ISO à pas gros.
– « 12 » signifie que la tige de la vis a un diamètre de 12 mm
– « 1,75 » indique le pas du filetage (mesure exprimée en mm)
– « 80 » est la longueur de la vis en mm
– « 8.8 » met en évidence la classe de résistance, basée sur différentes propriétés telles que la résistance à l’élasticité, à la traction, etc.

Lorsqu’il s’agit de choisir les boulons dans un but structurel, entre autres, il est fondamental d’avoir un niveau de conscience et de connaissance approprié des caractéristiques des produits.

Vipa offre des produits dans une variété de matériaux, comme l’acier à très faible teneur en carbone, qui présentent différentes propriétés en termes de résistance mécanique, de ductilité, de fragilité, de durabilité et de résistance à la corrosion par les agents agressifs.

De plus, ces matériaux peuvent être ultérieurement séparés dans différentes classes basées en fonction de l’alliage métallique ou du processus de trempe.
En outre, les revêtements métalliques ou placages peuvent être appliqués aux matériaux avec pour objectif d’améliorer la résistance à la corrosion ou d’altérer leur aspect.

La résistance de boulons, de goujons prisonniers, et d’écrous métriques ISO est imposée par des normes nationales et internationales précises.

La norme UNI EN ISO 898-1 définit deux catégories de vis différentes : celles à haute résistance et celles à résistance moyenne/basse.

De plus, les classes de résistance sont décrites et strictement identifiées par un code numérique qui consiste en une série de numéros séparés par un point : 4.6, 4.8, 5.6 (vis à résistance basse), 6.8 (vis à résistance moyenne), 8.8, 10.9, 12.9 (vis à résistance élevée et très élevée).

Le premier chiffre, à gauche du point, si multiplié par 100, définit la charge de rupture du matériau, exprimée en N/mm² (Newton par millimètre carré) ou en Mpa (Méga Pascal). En revanche, le deuxième chiffre, placé après le point, s’il multiplie 10 fois le chiffre précédent, rend la résistance à l’élasticité en N/mm² ou en MPa.

À noter que seules les vis à haute résistance (c’est-à-dire pour les classes égales ou supérieures à 8.8) doivent être obligatoirement marquées du code correspondant.

Si le choix du produit adapté fait une grande différence, en particulier lorsque des travaux spéciaux doivent être exécutés, faire attention aux différents degrés de résistance permet d’évaluer comment utiliser au mieux les écrous et les boulons.

En règle générale, le grade 8.8 (acier à faible teneur en carbone) est défini comme le grade structurel pour les vis et considéré comme la forme de matériaux à haute résistance la plus commune. En général, les vis de grade 8.8 sont traitées avec du zinc et permettent le serrage contrôlé à l’aide d’une clé dynamométrique. Ceux-ci ont une résistance à la rupture d’environ 800 N/mm².

Les vis de grade 10.9 (acier à faible teneur en carbone ou acier lié) sont largement utilisées dans les applications de l’industrie automobile et sont souvent produites en acier au carbone et acier au bore. La cavité et l’évasement des boulons sont souvent réalisés dans ce grade. Ils sont caractérisés par une tension de rupture d’environ 1.000 N/mm².

Les vis à résistance élevée de grade 12.9 (acier lié) représentent le grade le plus élevé avec une résistance à la rupture d’environ 1.200 N/mm². Elles sont utilisées pour les tâches les plus lourdes, comme le serrage des moteurs.

En ce qui concerne les écrous, leur classe de propriété indique la classe maximale de boulons avec lesquels ils peuvent être couplés. Donc, les classes de propriétés de l’écrou sont spécifiées par le numéro initial de la désignation de la classe du boulon.

Par exemple, un écrou de grade 6, au maximum, peut être assemblé avec un boulon de grade 6.8.
En revanche, les écrous d’une classe plus élevée peuvent être normalement utilisés à la place d’écrous d’une classe inférieure.

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